激光切割厂是现代钢板加工过程中一项很重要的技能,激光切开相对传统切开技能而言,不仅效率高,并且精度高。其间,切开精度是衡量激光切开加工质量的一个重要规范,激光切开的精度除了和激光切开设备自身质量有关外,还受一些其他要素的影响,下面,西安激光激光切开的小编就具体为您介绍影响激光切开加工精度的常见要素:
1、激光束经过聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,切开精度越高,特别是切缝较小,很小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切开的重复精度。工作台精度越高,切开的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。因为激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切开精度有一定影响。相同情况下,不锈钢要比铝的切开精度高,切面润滑一些。
加工尺度有误差是在运用激光切开加工机进行加工时经常遇到的毛病,这个毛病既影响了生产效率,又增加了生产成本。形成加工尺度误差毛病的原因主要有以下方面:
1、信号线不正常。此刻需求更换信号线。
2、设备和计算机接地不良。此刻需求将设备和计算机良好的接地。
3、计算机运行不正常。此刻需求修理好计算机或更换计算机。
4、计算机操作系统毛病或许感染了病毒。需求重装操作系统或进行病毒查杀。
5、应用软件不正常。这时需求重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6、供电电源不稳定或由搅扰信号。此刻需求加装稳压器或排除搅扰信号。
7、加工程序编写不正确。此刻需求查看并修正加工程序。